Quando si tratta di imballaggi in plastica personalizzati, in particolare articoli termoformati come blister, vassoi per alimenti o contenitori personalizzati. Gli stampi sono ciò che trasforma il tuo design in prodotti reali. Non sono solo strumenti, decidono l'aspetto del tuo imballaggio, quanto costa e quanto velocemente puoi ottenerlo.
Non tutti gli stampi funzionano per ogni lavoro. Il materiale, la lavorazione e il design di uno stampo sono adattati al tuo volume di produzione, sia che tu stia realizzando 50 campioni per un cliente o 500.000 unità per un lancio nazionale. Di seguito è riportata una semplice ripartizione dei tre principali tipi di stampi.
1. Stampi in gesso: per campioniePiccoli lotti
Gli stampi in gesso sono l'opzione base. Sono realizzati mescolando polvere di gesso con acqua, modellandola e lasciandola indurire. Perfetti per piccole quantità rapide di campioni come 1 o 20 unità.
- Costo: Un modo super conveniente e più economico degli stampi in metallo. Ottimo per testare modifiche al design o piccoli ordini promozionali senza spendere troppo per gli utensili.
- Durata: Breve. Il gesso è poroso e non può sopportare il riscaldamento e la pressione ripetuti, quindi si usura o si rompe facilmente. Non per la produzione di massa.
- Ideale per: Prototipazione, presentazione di campioni ai clienti, con un tempo di consegna di 1-3 giorni. Possono anche essere utilizzati come base per realizzare stampi in rame in seguito se si aumenta la scala. Poiché sono fatti a mano, c'è una differenza di dimensioni di circa 2 mm, ma puoi modificarli.

2. Stampi in rame: la via di mezzo
Gli stampi in rame sono un equilibrio tra costo e prestazioni. Sono prodotti rivestendo uno stampo in gesso con uno strato di rame, rendendoli più conduttivi al calore e più duraturi del gesso.
- Costo: Moderato, più costoso del gesso ma più economico dell'alluminio. I prezzi aumentano se il tuo design è complicato, come forme o trame fantasiose.
- Durata: Circa centinaia di migliaia di unità. Più durevole del gesso ma non costruito per grandi produzioni.
- Ideale per: Lotti medi come alimenti, elettronica, giocattoli o imballaggi cosmetici. Colmano il divario tra campioni e produzione di massa, il che è ottimo per articoli stagionali o lanci di prova.

3. Stampi in alluminio: per la produzione di massa
Gli stampi in alluminio sono tagliati a macchina con precisione. Sono la soluzione ideale per grandi produzioni in cui ogni pezzo deve essere uguale.
- Costo: Più costoso in anticipo, ma ne vale la pena per grandi ordini, poiché riducono gli sprechi e accelerano la produzione, risparmiando denaro a lungo termine.
- Durata: Super lunga per oltre 1.000.000 di unità. Raffreddano rapidamente la plastica grazie alla buona conducibilità termica e trattamenti come l'anodizzazione li rendono ancora più durevoli.
- Ideale per: Produzione di massa con rigorose regole di qualità, come vassoi per alimenti o blister medici. Anche i piccoli lotti ne hanno bisogno se si desidera un'elevata precisione che gli stampi in rame non possono eguagliare.

Cosa determina i costi degli stampi?
I preventivi degli stampi includono 3 elementi chiave:
- Materiale: Il gesso è economico; un buon rivestimento in alluminio o rame spesso costa di più.
- Lavorazione eManodopera: Gli stampi in metallo necessitano di taglio e lucidatura a macchina e sono costosi per i design complessi; il gesso è fatto a mano.
- Rifiniture: I trattamenti per l'alluminio fanno durare più a lungo gli stampi, ma costano un po' di più in anticipo.
Suggerimento: non lasciare che l'elevato costo iniziale dell'alluminio ti spaventi per grandi ordini. Gli stampi economici si rompono spesso, ti rallentano e sprecano plastica, facendoti spendere di più alla fine.
Perché gli stampi di buona qualità sono importanti??
- Bordi lisci: Gli stampi in metallo lucidato realizzano imballaggi senza bordi ruvidi e taglienti, sicuri per alimenti o articoli per bambini. Gli stampi scadenti lasciano bordi ruvidi che necessitano di rifiniture extra, con un costo in termini di tempo e denaro.
- Dimensioni uniformi: Gli stampi in alluminio mantengono le dimensioni stabili, con tolleranze fino a una differenza di ±2 mm, quindi ogni pezzo si adatta al tuo prodotto. Gli stampi in gesso si deformano facilmente, creando imballaggi troppo grandi o troppo piccoli.
- Produzione più rapida: L'alluminio raffredda rapidamente la plastica, quindi produci più unità in meno tempo. I fori per l'aria ben posizionati impediscono alla plastica di attaccarsi, quindi non sprechi pezzi rotti.


